橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥機

發(fā)布時間：2020-03-25

橡膠促進劑MBT是一種通用型促進劑，廣泛用于各種橡膠，在天然膠和一般合成膠中，具有快速硫化促進作用。除此之外，還具有一定的增塑性和防老性，在氯丁橡膠中可作延緩劑。同時它的衍生物如：CZ、NS、DZ、NOBS等具有更優(yōu)良的橡膠硫化促進性能。橡膠促進劑MBT在橡膠中易分散，不污染。主要用于制造輪胎、內胎、膠帶、膠鞋和工業(yè)制品等。

      目前工業(yè)上一般使用高壓法生產橡膠促進劑MBT，即苯胺、硫磺、二硫化碳在高溫(250～300℃)、高壓(8.0～11.0Mpa)下反應得到粗品MBT。粗品中MBT含量一般在85～88%，其中含有較多的樹脂及中間產物，雜質的存在限制了MBT的應用，因此粗品MBT必須經(jīng)過提純才能作為商品使用，MBT提純尤為重要。目前精制MBT的方法主要有兩種：酸堿法與溶劑法。
    (1) 酸堿法
      傳統(tǒng)的酸堿法中采用空氣或氧氣作為氧化劑，雖然可以得到較高質量的MBT產品，但是在生產中會產生大量的異味氣體，不利于現(xiàn)場環(huán)境及工人的職業(yè)健康；直接采用雙氧水做氧化劑。雖然可以解決異味的問題，但是由于雙氧水氧化能力較強，存在反應終點不好判斷，MBT易生成DM，進而影響商品級MBT的質量。
    (2) 溶劑法
      使用有機溶劑(如甲苯、二硫化碳、苯胺、氯苯、甲醇等一種或幾種復合)來液液萃取或固液萃取粗品MBT。雖然可以實現(xiàn)對粗品MBT的精制，但是得到的MBT產品純度低，無法作為商品級MBT直接用于橡膠硫化；同時得到的MBT產品用于次磺酰胺類原料時，會影響下游次磺酰胺類促進劑的產品指標。

橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥機  工藝分析
      橡膠促進劑MBT粗品精制過濾洗滌干燥機工藝是一種精制橡膠促進劑MBT的方法，將橡膠促進劑MBT粗品在30～90℃下溶于堿液中，加入由雙氧水和雙氧水緩釋劑組成的復合氧化劑，攪拌反應1～3小時，過濾得澄清透明的MBT鹽溶液，向MBT鹽溶液中滴加酸液調節(jié)pH至6～7，脫水干燥，得淺黃色橡膠促進劑MBT純品。
    (1) 制備橡膠促進劑MBT高壓生成物粗品的鹽溶液
      將橡膠促進劑MBT高壓生成物在70℃下溶于30%氨水溶液中，加水形成7%的MBT-NH4溶液。
    (2) 配制復合氧化劑
      取27%的雙氧水、肌醇六磷酸，配制成2%的雙氧水溶液，將有機磷酸鹽加入雙氧水溶液中，充分溶解，得到復合氧化劑。
    (3) 橡膠促進劑MBT粗品漂洗工藝
      采用復合氧化劑去除MBT-NH4溶液中的雜質向步驟1得到的MBT-NH4溶液中加入步驟2制備的復合氧化劑；攪拌反應1.5h后過濾得到澄清透明的MBT-NH4鹽溶液。
    (4) 橡膠促進劑MBT溶液過濾洗滌干燥工藝
      向步驟3所得澄清透明的MBT-NH4鹽溶液中滴加質量分數(shù)為8%的稀硫酸，調節(jié)溶液的pH值至6～7，脫水干燥得到高純度的淺黃色MBT，純度大于98.2%。
    (5) 新工藝的復合氧化劑不會氧化MBT鹽溶液，反應一段時間后自動到終點，所以無需判斷終點，也無需擔心MBT被氧化成DM影響MBT的質量。

      橡膠促進劑MBT粗品精制生產采用過濾洗滌干燥機，工藝流程簡單，生產顯著降低了人工勞動強度，同時穩(wěn)定了產品質量，提高了整個工藝流程的安全性，且提純效率顯著提升，精制MBT質量顯著提高，產品純度均在98%以上，非常適合工業(yè)化生產。